一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速gang刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温qing化、氮化、硫氮共渗等。
该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70hrc, 但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67 ~68hrc,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善, 提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成复杂刀具, 但中国钴资源缺乏, 钴高速钢价格昂贵, 约为普通高速钢的5~8倍。
100年前,美国机械工程师泰勒(f.w taylor)和冶金工程师怀特(m.white)在经过广泛而系统的切削试验之后,确立了切削用高速钢的zui佳成分w18cr4v(c 0.75%,w 18%,cr 4.0%,v 1.0%),当时切削中碳钢速高速钢dao具度为30m/min,比之前提高了十几倍。这一成果带来了机械加工的划时代革命,也因此使得刀具材料在进入19世纪后呈现出异乎寻常的发展速度,创造了前所未有的辉煌。100年来,尽管不断出现各种新的刀具材料,但高速钢依然没有被历史所淘汰,一直沿用并发展至今,甚至曾长期 占据霸主地位。
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